Существующие технологии достаточно дорогие
Ограниченные потребительские свойства
Повышение энергоэффективности зданий
Электрохромное стекло
Приложение электрического потенциала изменяет прозрачность электрохромного стекла в видимом диапазоне света и обеспечивает контроль количества тепла, проникающего внутрь помещения. По оценке «View Glass», такое стекло сокращает пиковое потребление энергии на охлаждение и освещение на 20%.
Компанией Комберри разработана технология производства электрохромного стекла на основе долговечных материалов для массового промышленного применения — TUNOX.
Электрохромные материалы TUNOX имеют расширенный цветовой диапазон — оттенки синего, серого, черного и т. д. Применение уникальных запатентованных технологий в системе материалов TUNOX решает многие сложности производства и эксплуатации электрохромных стекол: существенно улучшаются технические и потребительские характеристики затемняемых стекол, производство становится более дешевым и «гибким».
Технология готова к масштабированию.
Архитектура
Транспорт
В большинстве случаев, электрохромное стекло состоит из затемняемого электрода (электрохромного электрода) и прозрачного электрода (противоэлектрода). Между электродами располагается ион-проводящий электролит (рис. 1). Природа применяемых материалов и методы их нанесения на поверхности стекол могут быть разными. Этот выбор остается за производителем и определяется рядом экономических и технологических факторов, влияющих на потребительские характеристики, себестоимость продукта. В любом варианте, электрохромное стекло — это гальваническое устройство (типа перезаряжаемой батареи), основанное на оптически прозрачных материалах.
Приложение электрического потенциала вызывает движение ионов (обычно лития) в сторону рабочего электрода. Это приводит к затемнению рабочего электрода до нужного потребителю коэффициента пропускания видимого света. После прекращения подачи тока, окраска электрода не исчезнет. Она остаётся именно такой, до которой была окрашена. То есть, электрохромное стекло потребляет электричество не постоянно, а лишь в момент переключения режима пропускания света. Приложение обратного напряжения обеспечивает движение ионов лития от рабочего электрода к противоэлектроду, происходит обесцвечивание рабочего электрода. Электрохромная система становится прозрачной, этот процесс похож на процесс зарядки и разрядки батареи.
Несмотря на кажущуюся простоту, в действительности, электрохромное стекло является технически сложным изделием. Оно содержит в себе большое количество дополнительных материалов, различных переходных слоёв, уменьшающих внутреннее сопротивление или влияющих на другие важные электрохимические характеристики всей этой гальванической системы. Кроме того, сборка электрохромного устройства не менее трудозатратный процесс, чем, например, производство литий-ионных батарей.
Компания Комберри разработала технологию TUNOX и прототип электрохромного устройства (системы) на основе сочетания неорганических и органических материалов.
Спецификация системы:
Технология заключается в замене твердотельного электрохромного стека на полутвердотельный. Рабочий электрод и противоэлектрод являются неорганическими и напыляются магнетронным способом. Неорганический электролит заменен на гель-полимерный или полимерный электролит с адгезивными свойствами и хорошей проводимостью.
Свойства гель-полимерного электролита:
Директор по развитию
Опыт работы: международное сотрудничество, управление и развитие проектов в области НКО, научных учреждений и промышленных предприятий, B2B, B2G, G2B, привлечение инвесторов.
Роль в проекте: стратегическое развитие и реализация Проекта, определение и корректировка экономических и финансовых показателей Проекта.
Руководитель группы разработчиков
Опыт работы: разработка электрохромных веществ на базе простых органических молекул и полупроводниковых окрашиваемых полимеров, создание прототипов электрохромных ячеек с жидким, гелеобразным и полимерным электролитами. Кроме того, обладает специальными знаниями в области устройств на базе оксидных и халькогенидных полупроводников (методы нанесения, травления и придания топологии).
Роль в проекте: научная и технологическая составляющая Проекта.
Главный инженер
Опыт работы: управление девелоперскими проектами, руководство строительством и оснащением лаборатории ООО «Комберри», исследования в области нанесения тонкопленочных покрытий методом PVD.
Роль в проекте: организация и контроль функционирования лаборатории, обеспечение функционирования HPC-платформы, контроль выполнения R&D плана.
ООО «Комберри» (г. Ульяновск, Россия) — технологическая компания и комбинаторная платформа. Обеспечивает многократное ускорение R&D в сфере нанесения тонкопленочных покрытий методом PVD. Создана в 2013 году с участием наноцентров Ульяновска, Республики Мордовия и Дубны в сотрудничестве с компанией Intermolecular, Inc. (Калифорния, США).
Команда Комберри готова адаптировать свою технологию для масштабирования технологии от небольших исследовательских партий до коммерческого производства или создать совместную компанию по производству электрохромного стекла.
